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隨著水泥I業(yè)窯爐技術水平的不斷發(fā)展與提高，我國的水泥窯用耐火材料經(jīng)歷了一個從無到有，品種從單--到配套，質量從低到高的一個發(fā)展歷程。截至口前為止，是耐火材料的品種、數(shù)量、質量及其生產(chǎn)工藝和裝備水平，還是耐火材料的使用和合理配置，都已經(jīng)有了很大程度的發(fā)展與進步。對于新型干法水泥富來說，復雜的結構和節(jié)能等方面的要求也使得磚型和岔襯的設計變得復雜。在水泥窯的某些部位，特別是那些由于結構復雜或窯體變形面不適宜采用耐火磚的部位，采用耐火澆注料比采用定型磚更加適合。在新型干法水泥燒成系統(tǒng)中，窯口是十分關鍵和特殊的部位。該部位使用條件苛刻而復雜，襯體材料損壞較快，而襯體的更換需要要在停窯冷卻后才能進行，因此，窯口襯體材料的好壞直接制約著熟料燒成系統(tǒng)的運轉率和水泥熟料的產(chǎn)量。有資料表明，80%以上的停富是由于局部耐火材料的蝕損造成的。目前，國內(nèi)新型千法水泥窯口普遍采用耐火澆注料作為襯體材料，且大型干法水泥窯窯口使用的耐火澆注料的使用壽命--般為4~6個月。本課題旨在通過選用較低成本的原料，確定合理的骨料組成，從而研制出**的低成本水泥密口用高錯質耐火澆注料。這樣不僅可以更好地提高窯口用耐火澆注料的性能，同時也有利于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力；更是對資源的一一種合理、有效地利用，節(jié)約我國自然資源。

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