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耐火澆注料的維護(hù)
耐火澆注料成型后，需要根據(jù)結(jié)合劑的硬化特性，采納恰當(dāng)?shù)霓k法進(jìn)行維護(hù)，促其硬化。鋁酸鹽水泥要在恰當(dāng)?shù)臏囟燃皾駶櫁l件下維護(hù)，其間一般高鋁水泥應(yīng)首先在較低溫度(低于35℃)下維護(hù)，凝結(jié)后灑水或浸水維護(hù)3天；高鋁水泥維護(hù)7天，或蒸汽維護(hù)24h。對某些金屬無機(jī)鹽要經(jīng)干燥和烘烤。如水玻璃結(jié)合者要在15—25℃空氣中寄存3—5天，不許受潮，也可再經(jīng)300℃以下烘烤。但絕不可在濕潤條件下維護(hù)，更不許灑水，因凝膠吸水膨脹，失掉黏結(jié)性，水溶出后，強(qiáng)度更急劇下降?？上仍?0℃以上的空氣中維護(hù)至少3天，然后再經(jīng)350—450℃烘烤。未烘烤前，也不許受潮和浸水。
二、耐火澆注料的烘烤
耐火澆注料構(gòu)成熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時，一般應(yīng)在運(yùn)用前進(jìn)行烘烤，以便逐漸掃除其間的物理水和結(jié)晶水，使其體積和某些功能到達(dá)運(yùn)用時的安穩(wěn)狀況及某種程度的燒結(jié)。烘烤準(zhǔn)則是否恰當(dāng)，對運(yùn)用壽命有很大影響。制定烘烤準(zhǔn)則的基本原則是升溫速度與可能發(fā)生的脫水及其他物相變化和變形相適應(yīng)。在急劇發(fā)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫乃至保溫適當(dāng)時刻。若烘烤不妥或不經(jīng)烘烤當(dāng)即快速升溫投入運(yùn)用，則極易發(fā)生嚴(yán)重裂紋，乃至坍毀，在厚的部位乃至可能發(fā)生爆炸。硬化體的烘烤速度依結(jié)合劑及構(gòu)筑物斷面尺度不同而異。以水泥耐火澆注料為例，可大致分為三個階段：
(1)掃除游離水。以10—20℃／h的速度升溫到110—115℃，保溫24—48h。
(2)掃除結(jié)晶水。以15—30℃／h的速度升溫到350℃，保溫24—48h。
澆注料原材料
(3)均熱階段。以15—20℃／h的速度升溫到600℃，保溫16—32h。然后以20-40℃／h的速度升溫到工作溫度。構(gòu)筑物斷面大者升溫速度取下限，保溫取上限；小者相反  。
 

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