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　　水泥廠耐火澆注料的應(yīng)用與發(fā)展應(yīng)符合環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，水泥廠用澆注料產(chǎn)品高耐磨、使用時(shí)間長（減少用量）、低體密化（減少用量和減輕負(fù)重）、節(jié)能等方向發(fā)展。合理的選用，可以延長耐火澆注料的使用年限，有效保護(hù)設(shè)備，降低系統(tǒng)的散熱損失，減少系統(tǒng)結(jié)皮堵塞，減少停窯檢修次數(shù)和維修時(shí)間，提高系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，達(dá)到窯系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)低能耗的目的。

　　澆注料也適于應(yīng)用在冷卻機(jī)、預(yù)熱器、分解爐、窯門罩和三次風(fēng)管中的某些部位。適宜的隔熱澆注料則可用于水泥窯的預(yù)熱器及其它要求隔熱的部位。

【盛世金鼎耐材】小編總結(jié)水泥窯用澆注料如下：

1、耐堿澆注料、

　　試驗(yàn)表明，耐堿澆注料具有優(yōu)良的耐堿性能，比普通粘土或高鋁質(zhì)澆注料好得多。普通型和低水泥型耐堿澆注料已經(jīng)成功地在定形磚不適用的預(yù)熱器頂蓋、錐體、三次風(fēng)管等部位的雙層結(jié)構(gòu)襯里中工作。低水泥型耐堿澆注料還可用于后窯口、冷卻機(jī)和窯門罩等部位。

2、高鋁和剛玉質(zhì)澆注料

　　水泥窯用高鋁和剛玉質(zhì)澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料、高強(qiáng)度剛玉質(zhì)澆注料等。澆注料中采用煅燒礬土作為骨料。低水泥和超低水泥型高鋁質(zhì)澆注料可用于前、后窯口、鏈條帶、窯門罩和冷卻機(jī)側(cè)墻等部位。

3、隔熱澆注科

　　水泥窯用隔熱澆注料包括普通型隔熱澆注料、高強(qiáng)型隔熱澆注料、普通和低水泥型耐堿隔熱澆注料。

　　普通型隔熱澆注料中采用高鋁水泥作為結(jié)合劑，采用膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和廢輕質(zhì)磚等作為骨料。普通型隔熱澆注料及其預(yù)制砌塊可在冷卻機(jī)、預(yù)熱器、分解爐，窯門罩和三次風(fēng)管等部位的雙層結(jié)構(gòu)襯里中作隔熱村；

　　高強(qiáng)型隔熱澆注料采用耐火粘土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒等作為骨料。高強(qiáng)型隔熱澆注料及其預(yù)制砌塊可在傳統(tǒng)窯的頸熱帶和分解帶作單層襯里。

　　耐堿隔熱澆注料則采用耐堿輕質(zhì)骨料。普通型和低水泥型耐堿隔熱澆注料可應(yīng)用于中小型窯中的預(yù)熱器以及其他一些要求耐堿隔熱的部位。

4、鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料

　　加入鋼纖維可提高澆注料的抗折強(qiáng)度，并大幅度**澆注料的抗熱震性能、抗沖擊性能、抗剝落性和耐磨性能

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